машинобудування

Автомат для пакування сипких продуктів

Призначений для фасування і пакування порошкових‚ гранульованих, зернових харчових продуктів та інших сипких або дрібно-кускових матеріалів харчової, хімічної та інших галузей промисловості у пакети одно- і багатошарової термозварювальної плівки. Автомат може бути оснащений різними типами дозаторів.

Технічні характеристики

Автомат для пакування сипких продуктів

Призначений для фасування і пакування порошкових, гранульованих, зернових харчових продуктів та інших сипких матеріалів харчової, хімічної та інших галузей промисловості у пакети одно- і багатошарової термозварювальної плівки. Автомат складається з пакувального та дозувального пристроїв. Дозування здійснюється об’ємним методом. Автоматичне формування пакета, його заповнення, зварювання та нанесення дати. Формування наступного пакета і закривання попереднього здійснюється одночасно.

Вібраційні транспортери (технологічне обладнання подвійного призначення)

Використовуються для міжопераційного транспортування заготовок та деталей. Під дією вібрації деталі, зорієнтовані в певному напрямку, поштучно переміщуються по лотку. На вібраційних транспортерах є можливість реалізації контролю орієнтації деталей. Часто використовуються як обладнання, встановлене після вібраційних бункерних живильників.

Необхідні технічні характеристики забезпечуються на замовлення.

Вібраційні машини об’ємної обробки (технологічне обладнання подвійного призначення)

Призначені для об’ємної обробки виробів з застосуванням абразивних матеріалів, що дає змогу знімати задирки, литники тощо. Використання наповнювача із твердосплавних матеріалів забезпечує зміцнення поверхні в процесі вібраційної обробки. Вироби в контейнері можуть розташовуватись навалом, або бути закріплені в спеціальних пристроях.

Для відділення оброблених деталей від середовища обробки машини оснащуються вібросепараторами.

Необхідні технічні характеристики забезпечуємо на замовлення.

Комп’ютеризована система аналізу металографічних та фрактографічних зображень

Дає змогу проводити постійний моніторинг стану металоконструкцій (мостів, кранів, корпусів літаків, лопаток турбін), які зазнають постійного впливу навантажень різноманітного характеру та запобігти виникненню аварійних ситуацій.

Розроблення методів оптичного аналізу мікроструктури металоконструкцій дозволить контролювати стан матеріалу, виявляти зародження тріщин та попереджати про передаварійний стан.

Лінійні двигуни

Використовують у складі електроприводів систем завантаження тренажерів літаків як безконтактні виконавчі давачі зусилля. Їхнім функціональним призначенням є перетворення електричної енергії постійного струму в механічну енергію поступального руху тяги системи завантаження тренажерів для створення відповідного зусилля на важелі керування.

Розроблено та введено в експлуатацію ряд одно- та двофазні двигуни сили від 30 до 180кгс.

Блок керування моментними двигунами постійного струму

Призначений для керування двома безконтактними виконавчими двигунами, складається з двох силових електронних комутаторів з мікропроцесорним керуванням та забезпечує роздільний або сумісний запуск, усталений режим роботи, гальмування і зупинку виконавчих двигунів за сигналами кінцевих вимикачів та оператора.

Основи технології вібраційно-відцентрового зміцнення автомобільних дисків та барабанів коліс літаків

Поверхневе зміцнення деталей форми тіл обертання вібраційно-відцентровою обробкою завдяки підвищенню твердості металу та перерозподілу в ньому залишкових напружень забезпечує підвищення у 2-2,5 рази довговічності коліс літаків та транспортних засобів із дисками з магнієвих та алюмінієвих сплавів. Поряд із підвищенням надійності дисків та барабанів така зміцнювальна технологія дозволяє на 15-20% зменшити масу цих деталей, що покращує динамічні характеристики автомобілів, надійність та безпеку транспортних перевезень.

Підвищення міцності і зменшення матеріаломісткості труб бурового обладнання

Розроблено основи технології вібраційно-відцентрового зміцнення довгомірних деталей, яка забезпечує високий рівень енергії деформування, спроможного проклептувати поверхневі прошарки сталевих деталей на глибині до 0,2-0,25 мм.

Зміцнення внутрішніх та зовнішніх поверхонь обсадних труб та труб високого тиску вібраційно-відцентровою обробкою дозволяє не тільки підвищити міцність цих деталей, а й на 15-20% зменшити їх матеріаломісткість.

Підвищення опору зношування гільз бурових помп

Розроблено основи технології, яка передбачає поверхневе зміцнення бурових помп вібраційно-відцентровою обробкою з одночасним формуванням на них стійкого до абразивного зношування твердосплавного прошарку. Забезпечуване при цьому підвищення твердості металу на робочих поверхнях помпових гільз у поєднанні із формуванням на них зносостійкого твердосплавного прошарку в комплексі мають позитивний синергічний ефект, у 1,5-2 рази підвищують довговічність вартісних бурових помп.